Криоцилиндры (газификаторы малого объёма)

Криоцилиндры (газификаторы малого объёма)

Газификаторы холодные криогенные малого объема (криоцилиндры) – выгодная альтернатива баллонам высокого давления.
Позволяют существенно сократить расходы на приобретение и доставку технических газов, увеличить объем хранимого газа, сократив при этом площадь, и уменьшить время на отключение и подключение к газовой сети.
  • Описание товара
  • Характеристики
  • Комплектация
  • Сертификаты
  • Схема
  • Сопутствующее

Газификаторы холодные криогенные малого объема (от 210 л до 3 м3) - автономные комплексы, которые предназначены для транспортировки и хранения, а главное, газификации жидких криопродуктов: кислорода, азота, аргона. Газификатор может обеспечить автоматическую и постоянную выдачу газообразного продукта под давлением в сеть потребителя. 

Компания «ДИОКСИД» поставляет криоцилиндры объемом 210 и 500 л в одиночном исполнении, но если требуется увеличить объем хранимого сжиженного криопродукта (до 3 м3), изготавливает комбинированные газификаторы, состоящие из нескольких криоцилиндров. В данном случае криоцилиндры монтируются рядом на единой раме.

Криоцилиндры для аргона или азота со стандартным рабочим давлением 1,6 МПа и объемом до 0,5 м3 не подлежат обязательной регистрации в Ростехнадзоре.

Комбинированные газификаторы

Заполните опросный лист и мы подберем газификатор под ваши требования.Заявку можно отправить на электронный адрес market@dioksid.ru или через форму обратной связи.

Скачать опросный лист      

 

Посмотрите видео, оно наглядно демонстрирует удобство работы с криоцилиндром

Переходите на работу с криоцилиндрами легко! 
Газовые баллоны в рабочем состояние мы выкупим у вас! 


Так вы сможете выручить до 100% от стоимости нового криоцилиндра!

 

 

Преимущества работы с криоцилиндрами «ДИОКСИД»

КОМПЛЕКСНАЯ ЭКОНОМИЯ
Один криоцилиндр ёмкостью от 210 л до 3 м3 по объему газа заменяет от 21 до 360 баллонов 40 л соответственно. Таким образом, вы экономите на стоимости газа, на доставке и обслуживании оборудования для вашего газового участка.
  ВЫСОКАЯ ЧИСТОТА ПРОДУКЦИОННОГО ГАЗА
Внутренняя оболочка криоцилиндров выполнена из высококачественной нержавеющей стали и не вступает в реакцию с газами, тем самым качество газа на выходе остается неизменно чистым, что нельзя гарантировать при использовании баллонов. 
  МИНИМАЛЬНЫЕ ПОТЕРИ КРИОПРОДУКТА
Двух-системная вакуумная изоляция обеспечит долговременное хранение сжиженного криопродукта.
  КОМПАКТНОСТЬ
Газификатор занимает примерно в 15 раз меньше места, чем заменяемое им количество баллонов.
  ЛЕГКИЙ МОНТАЖ
Криоцилиндры не требуют фундамента для установки или иных сложных строительных работ.
  УДОБНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ
По запросу pаказчика криоцилиндр может быть дополнительно оборудован рамой с колесами для удобной транспортировки и передвижения внутри цеха.
  АБСОЛЮТНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Рабочее давление в криоцилиндре до 10,5 раз меньше, чем в газовом баллоне.
  КАЧЕСТВЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И НАДЕЖНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
Внутренний и внешний сосуды ГХК выполнены из высококачественной нержавеющей стали.
Все комплектующие - импортного производства от проверенных годами производителей, сертифицированных в РФ. Кроме того, мы уделяем внимание деталям, чтобы эксплуатация была максимально удобной и комфортной.

 

 

Устройство и принцип работы газификатора

Устройство

Криоцилиндры (газификаторы малого объёма)Газификатор представляет собой комплексный агрегат, состоящий из резервуара для транспортировки, хранения и выдачи жидкого продукта (кислорода, азота, аргона), испарителя, предназначенного для газификации жидкости. Газификатор состоит из двух сосудов: внутреннего и наружного, пространство между которыми отвакуумировано, внутренний сосуд имеет экранную изоляцию. За счет двух систем изоляции достигается отличные свойства оборудования для хранения продукта в сверхнизких температурах. В верхней части криоцилиндра расположена запорно-предохранительная арматура и приборы визуального контроля (КиП). Еще один важный элемент конструкции – регулятор давления, благодаря которому поддерживается постоянное давление внутри сосуда.

Принцип работы

  1. При помощи испарителя подъема давления во внутреннем сосуде создается газовая подушка.
  2. Газовая подушка, под необходимым регулируемым давлением, вытесняет жидкий продукт из внутреннего сосуда в продукционный атмосферный испаритель.
  3. В продукционном испарителе происходит процесс газификации жидкого продукта теплом атмосферноговоздуха без использования внешних источников энергии.
  4. Далее происходит процесс выдачи газообразного продукта потребителю.

 Принцип работы криоцилиндра

Сотрудничая с нами, клиенты получают:
  • Пакетное предложение: доставка, монтаж, пусконаладка оборудования, практическое обучение обслуживающего персонала – выполним оперативно и качественно.
  • Диагностика и ремонт - в кратчайшие сроки. Собственная мобильная сервисная служба выезжает в любую точку мира, выполняя необходимые заказчику работы как на его территории, так и на производственной базе нашей компании. Регулярно пополняемый склад комплектующих и запасных частей позволяет проводить работы в минимальные сроки.
  • 100% уверенность в качестве криоцилиндров. Мы уверены на 100% в надежности выпускаемого оборудования и предлагаем расширенную гарантию сроком до 5 лет.

 

Выполненные проекты

Отправьте заявку

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 5 минут

Нажимая на кнопку "Отправить" я подтверждаю согласие с Политикой конфиденциальности

Или свяжитесь с нами

+7(343)226-04-48

Наш телефон

market@dioksid.ru

Электронная почта

Удаленный контроль

Для оперативного контроля объема хранимого сжиженного технического газа на вашем газовом участке предлагаем укомплектовать криогенный резервуар дифференциальным датчиком уровня с системой телеметрией.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:

  1. Дифференциальный датчик уровня показывает количество оставшегося продукта в резервуаре. Его эксплуатация проще и надежнее по сравненению с механическим аналогом.
  2. Благодаря системе телеметрии вы можете снимать показания с датчика УДАЛЕННО. Данные подаются в систему управления либо в облачный сервер, при необходимости могут дублироваться на ваш телефон. Также вы можете настроить съем показателей и ведение электронного журнала в автоматическом режиме.

ПараметрыГХК-0,21ГХК-0,5ГХК-0,4ГХК-1ГХК-2ГХК-3
Номинальный объем, м3 0,21 0,5 0,42 1,0 2,0 3,0
Максимальное рабочее давление, МПа 1,4 - 2,3 1,4 - 2,3 1,4 - 3,5 1,6 - 3,5 1,6 - 3,5 1,6 - 3,5
Максимальное количество хранящегося продукта, кгАзот 158 364 316 728 1456 2184
Аргон 273 628 546 1256 2512 3768
Кислород 222 514 376 1028 2056 3084
Эквивалент по 40л баллонам, штАзот 21 53 42 106 212 318
Аргон 25 59 50 118 236 354
Кислород 26 60 52 120 240 360
Габаритные размеры (ДхШхВ),
без учета испарителя, мм

505 х 505 х 1740

2050 х 835 х 885

1010 х 505 1740

970 х 1980 х 2250

1940 х 1980 х 2250

 
Масса резервуара, не более, кг  151 393 400 940 1880  
Срок службы, лет Не менее 20 лет

Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

  1. Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
  2. Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
  • Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
  • Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
  • Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
  • Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
  • Вакуумный порт / клапан.
  • Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
  • Испаритель подъема давления.
  • Приборы КИП: манометр, дифманометр.
  • Регулятор давления с экономайзером.
  • Цапфы и петли строповочные.
  • Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

 

Дополнительная комплектация:

  1. Дополнительная секция продукционного испарителя. Предназначена для выдачи газообразного продукта в объеме большим, чем предусмотрено типовой комплектацией (для криоцилиндров малого объема более 9,2 м3/ч по газу).
  2. Коллектор на подключение нескольких постов.
  3. Транспортная рама для ГХК вертикального исполнения.Предназначена для удобства эксплуатации газификатора, безопасной транспортировки, выгрузки и погрузки газификатора грузоподъемными механизмами. Оснащена четырьмя транспортными колесами, два из них с запорными устройствами.
  4. Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
  5. Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
  6. Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
  7. Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
  8. Подогреватели газа.
  9. Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
  10. Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
  11. Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.

Cхема газификатора вертикального типа

Cхема газификатора вертикального типаЭлементы управления газификатора вертикального типа

 

Cхема газификатора горизонтального типа

Схема газификатора горизонтального типаЭлементы управления газификатора горизонтального типа